Фильтры для аспирации
ТОП 6 самых используемых цилиндрических патронных фильтров
ТУ 28.25.14-003-96280271-2017
Область применения: Аспирационные установки, применяемые в
деревообрабатывающей промышленности, легкой промышленности,
металлургической промышленности, пищевой промышленности,
производстве цемента и сухих смесей.
системах подготовки воздуха для компрессоров и газотурбинных установок.
Конструкция: фильтрующий материал сгофрирован в виде цилиндра.
Опорным элементом служит внутренняя и наружная стальная сетка,
выполненная в виде сварного прутка, просечек или перфорации.
Дно фильтра стальное с отверстием под шпильку крепления.
Крышка фильтра стальная с уплотнителем из ЕPDM.
Фильтрующий материал: на фильтры для аспирации ФПЦ
устанавливаются фильтрующие материалы в зависимости от
назначения фильтра, условий эксплуатации, требуемого класса очистки
(от М5 до F9) и типа фильтруемой пыли.
Условия эксплуатации:
- Температура: -40°С ÷ 100°С,
- Относительная влажность до 100%,
- Запылённость до 50 гр./м³
Характеристики фильтра
| Обозначение фильтра | Внешний диаметр фильтра, мм | Внутренний диаметр фильтра, мм | Высота фильтра, мм | Фильтрующая поверхность, м2 | Номинальная производительность по воздуху, м3/ч | Начальное |
ФПЦ-D350-D240-H1000-001-10Пр-200-C | 350 | 240 | 1000 | 20 | 1800 | 180 |
| ФПЦ-D325-D215-Н600-003-11Пр-180-С | 325 | 215 | 600 | 10 | 1000 | 150 |
По требованию заказчика допускается изготовление фильтров для аспирации ФПЦ других типоразмеров.
Область применения: силосы цемента, пневмотранспортные установки, аспирационные установки деревообрабатывающих производств,
устройства пескоструйной и дробеструйной обработки металлов, устройства плазменной и лазерной резки, шлифовочные столы МДФ и дерева.
Практически во всех аспирационных установках применяются цилиндрические фильтры совместно с пневмоимпульсной или электромеханической
системами регенерации.
В рамках импортозамещения наша компания производит фильтры для аспирации ФПЦ - аналоги импортных фильтров, которые по своим
техническим характеристикам не уступают оригиналам, а некоторые и превосходят импортные образцы. Улучшения технических характеристик
фильтров достигается за счет увеличения площади фильтрующего материала и снижения сопротивления воздушному потоку.
Фильтрующий материал не содержит веществ, опасных для окружающей среды. Фильтр может быть утилизирован, как строительный мусор.
Класс фильтра: Бкл - без класса фильтрации.
ТУ 28.25.14-001-96280271-2017
Область применения: в приточно-вытяжных вентиляционных установках для очистки воздуха от
органических и неорганических газообразных загрязняющих веществ. Покрасочные камеры.
Конструкция: пластиковый корпус с фильтрующими матами из гофрированной фильтрующего
угольного полотна.
Фильтрующий материал: фильтровальное угольное полотно: ФТ-300Carb*160 гр/м2 – сорбента (код материала /00) ФТ-500Carb*350 гр/м2 – сорбента (код материала /01)
Условия эксплуатации:
- Температура: -40°С ÷ 70°С,
- Относительная влажность до 70%,
- Исходная запыленность до 3 мг/м³
Упаковка: картонные короба.
Характеристики фильтра
| Обозначение фильтра | Глубина фильтра, мм | Толщина посадочного фланца, мм | Начальное сопротивление Па | Количество угольного материала в фильтре, м2 |
ВГcarb-Бкл-66-292 | 292 | 25 | 60 | 10 |
| ВГcarb-Бкл-65-292 | 292 | 25 | 52 | 8 |
| ВГcarb-Бкл-63-292 | 292 | 25 | 47 | 5 |
Применение этих фильтров позволяет обеспечить очистку воздуха до санитарных и экологических норм, а также повысить качество приточного воздуха в
помещениях повышенной комфортности.
Фильтрующий материал состоит из полиэфирных волокон, между которыми внедрены мелкие гранулы активированного угля.
Полиэфирные волокна в данной структуре обеспечивают каркасную основу и предотвращают вынос мелких гранул активированного угля из фильтрующего слоя.
Как указывалось выше, фильтры ВГCarb предназначены для удаления из очищаемого воздуха газообразных и паровых загрязнений,
которые сорбируются развитой мелкопористой структурой активированного угля.
Для нормальной работы фильтров ВГCarb, перед ними должны устанавливаться фильтры класса F7 (например, фильтры ВМ, ВМк),
которые обеспечивают защиту фильтрующего слоя фильтров ВГCarb от загрязнений мелкими аэрозолями, снижающими сорбционную ёмкость активированного угля.
В ходе всего периода эксплуатации, при выполнении указанных выше рекомендаций, аэродинамическое сопротивление фильтров ВГCarb остается практически неизменным.
Фильтрующий материал не содержит веществ, опасных для окружающей среды. Фильтр может быть утилизирован, как строительный мусор или сожжён.
Данный фильтр попадает в разряд 100% утилизации.
ТОП 4 самых используемых рукавных фильтров
ТУ 3646-001- 96280271 -2014
Область применения фильтра: аспирационные установки, применяемые в
деревообрабатывающей промышленности, легкой промышленности,
металлургической промышленности, пищевой промышленности,
производстве цементов.
Конструкция: Фильтры ФР для промышленной аспирации имеют
цилиндрическую форму с глухим или проходным дном. Горловина
производится с подворотом или стальным кольцом с уплотнителями, для
фиксации фильтра в установочном отверстии аспирационной установки.
Фильтрующий материал: в зависимости от условий эксплуатации и целевого
назначения фильтра для аспирации, применяется несколько типов материалов:
полиэстер (полиэфир), полипропилен, полиакрилонитрил, мета-арамид,
хлопок и другие. Фильтрующие материалы имеют стандартное исполнение,
антистатическое, влагостойкое, влагомаслостойкое.
Условия эксплуатации:
- Температура: -40°С ÷ 240°С,
- Относительная влажность до 100%,
- Запылённость до 50 гр./м³
Характеристики фильтра
| Обозначение фильтра | Тип материала | Диаметр фильтра,мм | Длина фильтра, мм | Площадь фильтрующего материала, м2 | Примечание |
ФР-003-D150-L2000-H011 | Полиэфир | 150 | 2000 | 0,95 | Конструкция типа "труба" подвороты горловины и дна выполнены внутрь. |
| ФР-102-D200-L4000-H008 | Мета-арамид | 200 | 4000 | 2,52 | Конструкция типа "рукав" с глухим дном, швы дна снаружи. Горловина выполнена с подворотом |
Производятся согласно требований ГОСТ Р ЕН 779-2014 и технического задания заказчика, с учетом: условий эксплуатации,
температуры загрязненного воздуха или газов, химической среды, характеристики пыли, требуемого класса очистки.
Область применения:
- при производстве сыпучих пищевых продуктов (смеси, мука, крупы и т.д. );
- при производстве строительных материалов (цемент, смеси);
- при обработке и резке металлов;
- в металлургии (при производстве цветных и черных металлов);
- в горнодобывающей промышленности;
- в химической промышленности;
- в мебельной и деревообрабатывающей промышленности.
Особенности:
Рукавные фильтры для аспирации пользуются огромным спросом по причине простоты конструкции и невысокой цены,
по сравнению с патронными цилиндрическими фильтрами. Фильтры предназначены для эксплуатации с несколькими видами регенерации:
механическое встряхивание, механическое встряхивание в сочетании с обратной продувкой, обратная продувка пневмоимпульсом.
Рукавные фильтры являются универсальным решением вопроса аспирации. Потому что их, можно применять в разных технологических процессах.
При этом они одинаково эффективно работают. Фильтры имеют невысокий начальный перепад давления 100-200 Па и высокий конечный перепад
давления 1200-1500 Па. Фильтрующие материалы, применяемые в рукавных фильтрах для аспирации, не содержат веществ, опасных для окружающей среды.
Фильтры могут быть утилизированы, как строительный мусор.
ТОП 3 самых используемых фильтровальных блоков
Область применения: аспирационные установки и приточно-вытяжная вентиляция.
Конструкция: фильтрующие блоки имеют, как правило, квадратную или прямоугольную форму.
На входе и выходе фильтрующие блоки комплектуются переходами, для соединения с
воздуховодами. Переходы имеют коническую форму или форму усеченной пирамиды.
С корпусом фильтрующего блока переход крепится сваркой или фланцевым соединением.
Материал изготовления фильтрующего блока - оцинкованная сталь (в блоках FH,FH1,FH2) и
алюминиевый профиль (в блоках FHS). Фильтры в блок устанавливаются в направляющие.
Обслуживание фильтрующего блока, замена фильтров происходит через дверь обслуживания.
Дверь обслуживания располагается сверху, сбоку или снизу, согласно техническому
заданию заказчика.
Фильтры: в зависимости от условий эксплуатации и целевого назначения фильтрующего блока,
устанавливаются фильтры требуемых классов: G2, G3, G4, М5, М6, F7, F8, F9, E10, E11, Е12,
H13, H14 и фильтры-сорбенты. В фильтрующем блоке реализуется несколько ступеней очистки
1, 2, 3 или 4, в соответствии с техническим заданием заказчика и требуемым качеством
очистки воздуха.
Условия эксплуатации:
- Температура: -40°С ÷ 100°С,
- Относительная влажность до 100%,
- Запылённость до 5 мгр./м³
Характеристики фильтра
Обозначение | Степени очистки | Ширина блока,мм | Высота блока, мм | Начальный перепад на блоке Па | Конечный перепад на блоке Па | Тип фильтров | Примечание |
FH1-K/250-48-25-150-615x615-600-E12 | G4,F7,E12 | 615 | 615 | 280 | 1300 | ВП, ВМ, НЕРА | Для больниц |
| FHS-K/300-48-25-48-595x595-600-F8 | G3,F8,E10 | 595 | 595 | 350 | 1200 | ВП, ВМ, ВПCarb/н | Для ресторанов |
Область применения:
- для подготовки воздуха в промышленных и бытовых помещениях;
- для аспирации в ресторанах и кафе;
- для аспирации в чистых помещениях;
- для аспирации в окрасочных камерах;
- для аспирации в мебельной промышленности;
- для аспирации в химической промышленности.
Фильтрующие блоки пользуются огромным спросом по причине простоты конструкции и невысокой цены, по сравнению с классическими
аспирационными установками, имеющими встроенную систему пневматической регенерации. В фильтрующие блоки можно устанавливать
разные типы фильтров и применять в разных технологических процессах. Наиболее распространенными фильтрами, применяемые в
фильтрующих блоках для аспирации являются фильтры-сорбенты из активированного угля. Блоки, по запросу заказчика, могут комплектоваться
измерительными приборами, для контроля перепадов давления. Перепады давления могут контролироваться на каждом фильтре или на выходе блока.
Фильтрующие блоки рассчитаны на длительный срок эксплуатации - до 5 лет.